QSH6模具钢是一种高性能热作模具钢，其核心特性及应用分析如下：

一、材料特性

化学成分

典型成分为碳(C)0.35%-0.45%、铬(Cr)4.5%-5.5%、钼(Mo)1.0%-1.5%、钒(V)0.8%-1.2%，通过微合金化设计优化高温性能。

采用电渣重熔（ESR）工艺提升纯净度，减少硫、磷等杂质含量。

物理性能

高温强度：在500℃下仍保持HRC45-48的硬度，抗回火软化能力优于H13钢。

热传导性：导热系数约22W/m·K（400℃时），有助于缩短模具冷却周期。

抗热疲劳性：适用于高循环热冲击工况，寿命较传统热作模具钢提升20%-30%。

二、热处理工艺

淬火：1020-1050℃油淬或气淬，推荐真空环境以减少氧化。

回火：200℃回火硬度达HRC55，500℃回火后韧性显著提升。

出厂状态：通常以退火态（HB180-220）或预硬态（HRC35-40）供应。

三、工业应用

压铸模具

适用于铝合金、镁合金压铸模，型芯寿命比H13钢提高40%以上。

热锻模具

用于铁/铝合金锻造，抗热裂性能突出，尤其适合连续锻造工艺。

挤压模具

铝/铜挤型模的衬套、压头等部件，高温耐磨性优异。

四、注意事项

不同厂商的QSH6可能存在成分差异，建议索要详细检测报告。

镜面抛光性能（Ra≤0.4μm）需验证，适用于高光洁度模具。