PBT 基础创新塑料（美国）420SE0 商品名称通常就以其型号命名，也可称为 VALOX™ 420SE01。以下是其应用领域、特性及注塑流程介绍：产品加纤有18度36度10度30度21度7度

应用领域6：

电子电气领域：可用于制造连接器、线轴、开关等，其优异的电性能和阻燃性能够保障电子设备的安全稳定运行。也常用于制作换向器、冷却风扇组件等，满足相关部件对机械性能和耐热性的要求。

汽车领域：适用于发动机罩下电源分配箱及盖板等部件，凭借其良好的耐热性和机械强度，可在汽车发动机舱的高温环境中稳定工作。

家电领域：可用于生产食物搅拌机马达定子等，能承受一定的机械应力和温度变化，保证家电产品的正常运转。

其他领域：还可应用于草坪设备等，利用其高强度和耐磨性，适应户外使用环境。

材料特性：

玻纤增强：含有 30% 的玻璃纤维增强，机械强度大幅提高，拉伸强度可达 120MPa，模量达 12000MPa，具有良好的刚性和抗疲劳性，尺寸稳定性优异。

耐热性好：热变形温度为 204℃（1.82MPa 条件下），UL 温度指数达 120-140℃，熔点为 225℃，可在较高温度环境下长期使用。

阻燃性优异：阻燃等级达到 UL 94 V-0/5V，能够满足电气设备等对防火性能的严格要求。

耐化学性较好：对碱类、酸类、油类相对稳定，但易受卤化烃侵蚀，在高温高湿环境下使用时需注意其耐水解性较差的问题。

电性能稳定：吸水率低，仅为 0.06%（常态）至 0.09%（饱和状态），在潮湿或高温环境中仍能保持良好的绝缘性能，适合用于电子元件。

注塑流程2：

干燥处理：注塑前需进行干燥，可在 110-120℃的温度下干燥 2-3 小时，将水分含量控制在较低水平，以避免水解影响制品质量。

模具准备：模具需设置良好的排气系统，浇口口径要加大，不宜使用热流道系统。模具温度控制在 50-75℃，以保证制品的成型质量和外观。

注塑成型：成型加工温度为 250-270℃，注射压力一般在 100-140MPa，建议采用高速注射。螺杆转速可控制在 70-90rpm，背压为 5-10MPa。

冷却脱模：PBT 结晶速度快，冷却时间较短，可快速脱模。但要注意制品成型后可能会有一定的收缩，需在模具设计时考虑相关补偿。

停机处理：停机时需用 PE 或 PP 料及时清洗料管，以免碳化，影响下次注塑生产。